Dit næste par sko udskrives på bestilling

Tilpassede sko gør mere end at øge komforten; de kan forbedre ydeevnen og endda reducere risikoen for skader. Men sko, der er lavet til ordre, er også uoverkommelige dyre: En enkelt fodform kan for eksempel koste tusinder af dollars. For dem, der ikke kan bruge som en professionel atlet, begynder producenterne at anvende 3D-udskrivning. De bruger allerede processen til at fremstille masseproducerede sneakers, der bedre konturer til fødderne, men de arbejder også på metoder, der giver dem mulighed for at tilpasse såler, overdel - endda hele sko - fra en serie 3D-scanninger. En dag snart kunne et par skræddersyede sko løbe hundreder i stedet for tusinder.

Nu: Brooks Glycerin 11 (rød)

Jo flere paneler på oversiden af ​​en sko, jo flere sømme er der, der kan gnide en fod rå. Øvre på Glycerin 11 har næsten ingen sømme; en 3D-printer deponerer 15 til 18 lag med en flydende polymer over et fint, formet net for at forme det. Det næsten sømløse panel gør skoen mere formfri, mere bøjelig og mere behagelig.
Pris: $ 150

Snart: Nike Vapor Laser Talon (grøn)

I februar debuterede Nike Vapor Laser Talon, en fodboldspids, hvis 3-D-trykte pigge er anbragt fremad for at hjælpe med acceleration under 40-yard-stregen. I fremtiden kunne designere ændre deres computermodeller til at skræddersy sko til andre sportsgrene og positioner, hvad enten det er shortstop eller linebacker. De kunne ændre klodsemønstre for at hjælpe med at øge en spillers hastighed, greb eller evne til at bevæge sig lateralt.